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첨단 기술로 세상을 이끌어 가는 힘, (주)에이엘에스가 만들어가겠습니다.
첨단 기술로 세상을 이끌어 가는 힘, (주)에이엘에스가 만들어가겠습니다.
에이엘에스는 CP 사업부와 ET 사업부로 구성되어 있으며,
ET 사업부(Etching)는 Lead Frame 및 첨단부품의 식각 사업을 영위하고 있습니다.
*생산 능력 / 2,800,000 frame/月
Camera Module Device Wireless Power Charger IC-PKG Leadframe LED Leadframe RIS AntennaEtching 사업부는 LED, 반도체의 Lead Frame, 열 차폐판 등의 부품 제조를 위한 에칭 공정을 수행하고 있습니다.
고객 요구 패턴을 정밀하게 구현하는 것이 핵심 경쟁력이며 회사는 Half Etching depth 공차 ±5um 수준 및 Fine Pattern 기술은 5mil 130pitch & 6min 150pitch 수준입니다.
Artwork (Patterning)
고객이 요구하는 ①복잡한
②다양한 패턴을 ③정밀 구현
Half Etching
열 차폐판을 위해 반식각을
동판 위에 화학적 처리로 구현
R2R
Roll to Roll 방식 공법
전처리공정 | 유분 및 불순물을 제거 | ※ 알카리 약품을 통한 불순물 제거 및 강산을 통한 무기 불순물 & 표면미세조도 형성 (DFR 밀착력 ↑) |
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라미공정 | DRY FLIM 증착 | ※ 고온의 Hot Roller 를 이용하여 원소재 표면에 노광을 위한 DFR을 증착하고, 다시 Recoiling 진행 |
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노광공정 | Glass Mask 와 빛을 이용하여 경화부와 미경화부로 구분 |
※ DFR 부착 원소재를 수직 방향으로 이송, Glass mask Tool을 이용하여 노광(램프광원 조사) 진행하여 제품 Patterning |
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현상공정 | 미경화부 DFR 제거를 통한 Coil 노출 |
※ 알칼리성 약품을 이용한 미경화부 (빛 받지 않은 부분) DFR을 제거하여 Coil 노출 |
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에칭공정 | 노출된 Coil 부위 식각 | ※ 염동액을 이용하여 노출된 Coil 부위 압력 조절을 통하여 원하는 두께만큼 식각 |
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박리공정 | Coil 만 남도록 잔여 DFR 제거 | ※ 강알칼리 약품을 이용하여 잔여 DFR(노광간 경화부) 제거, 최종적으로 Coil만 남도록 함 |
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최종 후처리 | 산화보호층 및 약품기 제거 | ※ 방청약품을 통한 제품 산화 방지 산화 보호층 형성 및 수세를 통한 약품기 제거 |
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Recoiler | 작업 완료된 제품 보빈에 귄취 | ※ 완성된 제품을 보빈에 권취하여 창고 이송 후 포장 작업 진행 |